德國耐馳儀器制造有限公司 在燒結工藝中存在著如下兩個臨界階段: 聚合物粘結劑的燒出 材料本身的燒結 在粘結劑燒出過程中必須對升溫速率作嚴格控制，以使失重保持在接近恒定的速率，以防止微小的裂紋的產(chǎn)生。 燒結終產(chǎn)物的性質(zhì)在很大程度上決定于溫度程序。通常收縮速率越慢，燒結產(chǎn)物密度越大。溫度程序設置得當，則能夠達到恒速收縮的效果。 為達到恒速收縮的效果，需要確定相應的溫度程序，其通常步驟如下： 進行三個以上不同升溫速率（按對數(shù)比率）的燒結實驗 將測量數(shù)據(jù)導入動力學軟件中，進行動力學分析 根據(jù)動力學結果，對特定的收縮速率推算相應的溫度程序 相比于直接的實驗測定，動力學方法的優(yōu)勢在于僅僅基于三次測量，我們便能夠?qū)θ我饨o定值的收縮速率進行相應溫度程序的推算。方便，快捷，大大減少了燒結工藝優(yōu)化的實驗成本。 在本文中，便以 Al2O3 陶瓷生坯的燒結為例，在 NETZSCH DIL402C 測量數(shù)據(jù)的基礎上，使用 NETZSCH 熱動力學軟件進行了燒結反應機理的探討，并對恒速收縮速率下的溫度程序進行了理論推算。