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應(yīng)用故事 | 聚醋酸乙烯酯乳液的流動(dòng)曲線(xiàn)測(cè)試

更新時(shí)間:2023-11-08      點(diǎn)擊次數(shù):715

VAE乳液:又名EVA乳膠,是醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的簡(jiǎn)稱(chēng),是以醋酸乙烯和乙烯單體為基本原料,與其它輔料通過(guò)乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。VAE乳液主要用于涂料、膠粘劑、水泥改性劑和紙加工,具有許多優(yōu)良的性能。

樣品:乳液。共4種。

1#、2#、4#為醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液(VAE)。3#為聚醋酸乙烯酯乳液(無(wú)乙烯共聚)。

樣品外觀(guān)為乳白色黏稠液體,水性,無(wú)顏料、填料等添加物,分散相(小液滴)平均粒徑約1um。其應(yīng)用是作為涂料和膠黏劑的配方原料。

本次測(cè)試意在獲取乳液樣品的流動(dòng)曲線(xiàn),即體系的黏度隨剪切速率的變化關(guān)系曲線(xiàn)。


對(duì)于牛頓流體,黏度不隨剪切速率而變。而對(duì)于非牛頓流體,黏度隨剪切速率而變。常見(jiàn)的牛頓流體如水、輕質(zhì)油、小分子溶液等。大多數(shù)高分子類(lèi)材料屬于非牛頓流體,在一定剪切速率范圍內(nèi)大多表現(xiàn)為剪切變?。措S著剪切速率增大,黏度下降)的行為,需要使用流變儀,在剪切速率(或剪切應(yīng)力)掃描模式下測(cè)試流動(dòng)曲線(xiàn),以對(duì)材料特性進(jìn)行評(píng)估。


流動(dòng)曲線(xiàn)是流變儀對(duì)于液體形態(tài)的樣品所能提供的最基礎(chǔ)也是最重要的測(cè)試,提供了非常豐富而有價(jià)值的信息。以涂料原料及成品為例,從中可以針對(duì)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景(如存儲(chǔ)、攪拌、蘸漆、涂抹、輥涂、噴涂、流平…)所涉及的剪切速率,找到對(duì)應(yīng)的黏度值。示意圖如下:

在這方面,旋轉(zhuǎn)流變儀所能覆蓋的剪切速率范圍,要遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的黏度計(jì)。實(shí)驗(yàn)常用的速率范圍一般在10-1 … 103 s-1,覆蓋四個(gè)數(shù)量級(jí)以上,并且可通過(guò)一些特殊的夾具選擇與實(shí)驗(yàn)技巧覆蓋更寬廣的速率范圍。

測(cè)試儀器:Netzsch Kinexus 旋轉(zhuǎn)流變儀

溫控單元:Pelter 溫控單元,主動(dòng)加熱罩版

測(cè)試溫度:25℃

夾具:CP 1/60錐板(直徑60mm、錐角1°)。加溶劑阱蓋,以減少可能的成分揮發(fā)。

上圖為4個(gè)樣品的流動(dòng)曲線(xiàn)測(cè)試。測(cè)量方式為以步階式按對(duì)數(shù)間隔不斷增大剪切速率,每一步階待達(dá)到穩(wěn)態(tài)流動(dòng)后、測(cè)量相應(yīng)的黏度。溫度25℃,剪切速率范圍從0.1 s-1 … 1585 s-1。其中2#進(jìn)行了兩次獨(dú)立的取樣測(cè)試,以驗(yàn)證測(cè)試的重復(fù)性。


圖中可觀(guān)察到樣品呈現(xiàn)明顯的剪切變稀效應(yīng)。對(duì)各樣品在幾個(gè)典型速率下的黏度數(shù)值匯總?cè)缦拢ㄆ渲?#樣品取兩次結(jié)果的平均值):

旋轉(zhuǎn)流變儀常用的夾具類(lèi)型,有錐板型和平行板型:

錐板有不同的錐角和直徑規(guī)格可選。錐板的內(nèi)間隙(又稱(chēng)工作間隙)取決于錐角。外間隙則同時(shí)取決于錐角與直徑。由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),錐板上的剪切速率是均一值,不存在沿半徑方向的分布,應(yīng)變常數(shù)則取決于錐角。下表列出了幾個(gè)物理量的計(jì)算關(guān)系:

平行板有不同的直徑規(guī)格可選。其間隙則可任意調(diào)整。剪切速率存在徑向分布,一般取從中心沿半徑向外 75% 處的值作為名義剪切速率。應(yīng)變常數(shù)取決于直徑規(guī)格。下表列出了幾個(gè)物理量的計(jì)算關(guān)系:

兩者對(duì)比,錐板的優(yōu)點(diǎn)是剪切速率均一,不存在徑向分布,因此可以更精準(zhǔn)地控制目標(biāo)剪切速率,在絕對(duì)黏度測(cè)試方面更準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是其工作間隙是個(gè)取決于錐角的定值,固定不可調(diào),因此顯得不那么靈活。對(duì)于懸浮體系測(cè)試,為了防止顆粒物卡在間隙里、影響測(cè)試結(jié)果,要求所選夾具的工作間隙需比顆粒平均粒徑高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。錐角越大,工作間隙越大。但較大的錐角和直徑則會(huì)導(dǎo)致外間隙較大,在高速旋轉(zhuǎn)下外緣離心力也較大,有可能導(dǎo)致樣品甩出。實(shí)踐中應(yīng)兼顧考慮這兩個(gè)因素,進(jìn)行錐角規(guī)格的選擇。


平行板的優(yōu)點(diǎn)是裝樣間隙可根據(jù)樣品情況靈活調(diào)整,在高剪切速率、需要避免樣品甩出的情況下,可以將間隙盡量調(diào)小。缺點(diǎn)是剪切速率存在徑向分布,在邊緣最大,在中心點(diǎn)等于零,所使用的名義剪切速率,其實(shí)是從中心向外75%半徑處的剪切速率。因此對(duì)于黏度是剪切速率函數(shù)的非牛頓流體,使用平行板所測(cè)黏度結(jié)果實(shí)際上是一定剪切速率范圍內(nèi)的平均值,但大多數(shù)情況下誤差在可接受范圍內(nèi),對(duì)于橫向的樣品比較,也具有一定的可比性。


具體到這里的乳液測(cè)試,選擇哪種夾具更合適?我們?cè)谶@里對(duì)1#樣品使用了三種不同的夾具進(jìn)行測(cè)試,著重關(guān)注不同夾具所能拓展到的高剪切速率范圍。各夾具規(guī)格及一些物理量計(jì)算匯總?cè)缦拢?/p>

測(cè)試結(jié)果對(duì)比如下:

上圖可見(jiàn)在400 s-1之前的中低剪切速率范圍內(nèi),三種夾具所得結(jié)果差別不大。若以錐板所測(cè)為“可控剪切速率下的絕對(duì)黏度真值",則在同等表觀(guān)剪切速率下平行板所測(cè)表觀(guān)黏度略低。


當(dāng)涉及到更高的剪切速率時(shí),錐板CP4/40由于外間隙和向心加速度較大,在400 s-1以上發(fā)生了樣品的邊緣甩出(曲線(xiàn)明顯偏離規(guī)律);錐板CP1/60的外間隙和向心加速度均小一些,測(cè)試有效范圍達(dá)到了1585 s-1;平行板PU60則受益于間隙靈活可調(diào),這里使用了僅為0.1mm的小間隙,向心加速度也小,剪切速率有效范圍拓展到4000 s-1 ~ 10000 s-1。

高溫紐扣電池模塊(HTCC)是耐馳多模式量熱儀MMC 274 Nexus® 的可選量熱模塊之一,專(zhuān)用于紐扣電池的研究。其原理類(lèi)似DSC的差示掃描原理,使用垂直結(jié)構(gòu)的差示熱流傳感器、以空白紐扣電池作為參比,在均一爐體中進(jìn)行升溫掃描或等溫測(cè)試。同時(shí)MMC-HTCC的爐體為3D絕熱設(shè)計(jì),在等溫量熱過(guò)程中爐體與樣品之間維持絕熱無(wú)溫差狀態(tài),確保了對(duì)微弱熱流的靈敏而準(zhǔn)確的捕捉。

實(shí)際上,液體樣品夾持于上下板之間,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)其側(cè)面暴露液層能夠維持不甩出,是側(cè)面的法向向外的離心力與向內(nèi)的向心力平衡的結(jié)果:

離心力是一種慣性“贗力",而與之平衡(大小相等方向相反)的向心力則由液體分子的內(nèi)聚力(取決于表面張力、與金屬夾具間的界面吸附力、重力三者的綜合,與液體成分和溫度相關(guān))所貢獻(xiàn)。基于牛頓第二定律,離心力或向心力與向心加速度成正比,正比系數(shù)取決于液體密度,因此在樣品一定的情況下可用向心加速度來(lái)代表離心力的大小。


在測(cè)試中隨著剪切速率的增大,離心力相應(yīng)增大,當(dāng)其大到一定臨界程度,以致液體內(nèi)聚力不足以維持對(duì)等的向心力的時(shí)候,就將發(fā)生液面的破裂與液滴的甩出。而液體臨界內(nèi)聚力的大小與邊緣液面的高度有一定關(guān)系,高度越大,液體越難以維持向心內(nèi)聚,發(fā)生甩出的臨界向心加速度越小。


我們倒過(guò)來(lái)以曲線(xiàn)上的拐折點(diǎn)速率作為不發(fā)生甩出的臨界剪切速率,使用方程計(jì)算對(duì)應(yīng)的外緣臨界向心加速度。(PU60結(jié)果的臨界點(diǎn)并不明顯,我們姑且取4000~1000 s-1之間的6310 s-1):

可見(jiàn)三者的臨界向心加速度大致在一個(gè)數(shù)量級(jí)。說(shuō)明向心加速度是影響臨界甩出速率的主要因素。外間隙的影響規(guī)律在此處尚不明顯,之前對(duì)其與內(nèi)聚力的關(guān)系分析更多的是理論上的,或許間隙小到一定程度,對(duì)甩出速率的影響已不大,也或許與具體樣品特性有關(guān)。另外由于本文數(shù)據(jù)量有限,速率采點(diǎn)也不夠密,結(jié)果尚顯粗略,有待后續(xù)更多的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行觀(guān)察驗(yàn)證。


簡(jiǎn)單歸納一下,在樣品成分一定、剪切速率一定的情況下,邊緣樣品的甩出與否,主要取決于:

1. 向心加速度(主因素):決定了離心力大小

2. 外間隙(次因素):決定了邊緣液面的“暴露高度",影響到發(fā)生破裂之前的“臨界內(nèi)聚力",或者說(shuō)所能提供的用以平衡離心力的最大向心力


這兩點(diǎn)因素均與所使用的夾具規(guī)格和間隙相關(guān)。觀(guān)察前文表格中的相關(guān)方程,我們可以定性地得出如下幾點(diǎn)規(guī)律:

1. 相同直徑的錐板:錐角越小,意味著外間隙和向心加速度越小,越不容易發(fā)生邊緣甩出

2. 相同錐角、不同直徑的錐板:直徑越小,外間隙和向心加速度越小,越不容易邊緣甩出

3. 同一平行板:間隙設(shè)得越小,向心加速度越小,越不容易邊緣甩出

4. 相同間隙、不同直徑的平行板:直徑越大,向心加速度越小,越不容易邊緣甩出

更量化的計(jì)算可以借助表中方程。


需要指出的是,向心加速度可用表中方程直接計(jì)算,結(jié)合密度可計(jì)算側(cè)表面向心單位厚度液層的離心應(yīng)力;而臨界內(nèi)聚力所涉因素較多(表面張力,界面吸附力,密度…),較難估算,且不同樣品相差較大。因此在夾具規(guī)格與間隙確定的情況下,最終在什么樣的臨界剪切速率下發(fā)生甩出,仍然需要借助實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。但以上的定性規(guī)律與半定量分析,可以為夾具的選擇與間隙的優(yōu)化提供一定的指導(dǎo)方向。

由于高分子材料的黏度與剪切速率存在明顯的相關(guān)性,因此對(duì)于流動(dòng)曲線(xiàn)測(cè)試,剪切速率范圍的選擇是一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。


對(duì)于乳液類(lèi)樣品在一般速率范圍內(nèi)的測(cè)試,可以使用錐板,優(yōu)點(diǎn)是剪切速率均一,在絕對(duì)黏度測(cè)試方面更準(zhǔn)確,如果希望達(dá)到較高的剪切速率,可以選擇小錐角或小直徑的規(guī)格。

但錐板的間隙是由其錐角與直徑?jīng)Q定的,不能隨意調(diào)整。受限于可選的有限規(guī)格,能夠達(dá)到的剪切速率有其上限(當(dāng)然也取決于樣品情況)。如果希望拓展到更高速率范圍的測(cè)試,可以使用平行板。其優(yōu)點(diǎn)是間隙靈活可調(diào),可以調(diào)整到非常小的間隙,甚至小到0.1mm以下(當(dāng)然對(duì)于懸浮體系也要考慮到懸浮相的顆粒度,間隙原則上應(yīng)是體系平均粒徑的10倍以上),以盡量避免高速旋轉(zhuǎn)下的邊緣甩出。其不足之處則在于是剪切速率存在徑向分布,測(cè)量的是一定速率范圍內(nèi)的平均黏度,但對(duì)于樣品的橫向?qū)Ρ纫簿哂锌杀刃浴?/p>


在錐板與平行板之外,對(duì)于拓展到更低與更高的剪切速率范圍,還有其他一些模式(例如同軸圓筒,或其他一些特殊附件)可供選擇。當(dāng)然對(duì)于105 以上超高速范圍,則須使用毛細(xì)管流變儀。

作者

徐梁

耐馳儀器公司應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室


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